Dedert montre un potentiel de recyclage, se préparant à une échelle de fermentation de précision

09-mai-2023 - Dernière mise à jour le 09-mai-2023 à 18h23 GMT

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"Si le marché du burger... se tarit ou commence à se tarir, où ces fabricants d'ingrédients obtiennent-ils des sources de revenus supplémentaires ?", a déclaré See Hoye. "Cela devient très difficile car ils mettent tous leurs œufs dans le même panier."

Les fabricants d'ingrédients à base de plantes qui s'appuient sur des processus de fractionnement pour obtenir des protéines végétales pourraient développer leur activité en explorant comment les sous-produits qui seraient gaspillés peuvent être recyclés dans différentes applications et marchés, a déclaré See Hoye.

"Ces fabricants d'ingrédients doivent commencer à se pencher sur la valorisation des autres composants de la plante. Que faites-vous de la fibre ? Que faites-vous des sucres ? Où sont les synergies pour s'accorder avec d'autres ingrédients, avec d'autres industries. "

Pour capitaliser sur le potentiel de recyclage, de nombreuses entreprises devront développer des processus et investir dans des équipements pour capturer les flux de déchets potentiels, et elles pourraient avoir besoin de développer la demande du marché pour leur produit, a averti See Hoye.

"Il y a un coût à mettre en place ces processus secondaires, et c'est peut-être ce qui motive les décisions de ne pas le faire. Car où est le marché ? Peut-être que le marché n'a pas encore été développé. Alors, pourquoi investir dans ces équipements et ces processus si le marché n'est pas encore correctement défini pour prendre ces ingrédients alternatifs, mais c'est un domaine sur lequel il faut travailler."

Dans les usines pilotes, Dedert aide les entreprises d'ingrédients à évaluer le potentiel de marché des ingrédients recyclés ainsi que l'équipement dont elles auraient besoin pour tirer parti de l'opportunité, a déclaré See Hoye.

"Il y a des entreprises comme la nôtre qui construisent déjà des usines pilotes pour essayer de commencer à démontrer ce concept de ce que vous pouvez faire avec ces autres flux. Nous devons maintenant trouver les personnes qui veulent s'engager avec nous pour utiliser l'équipement et développer ces processus."

La fermentation de précision est également confrontée à des défis uniques en matière de mise à l'échelle que Dedert peut aider à résoudre, a expliqué See Hoye.

"À l'échelle du laboratoire, les séchoirs par pulvérisation sont la technologie de séchage la plus répandue ... pour finaliser et emballer leur produit en poudre sèche. Mais lorsqu'il est temps d'opter pour une optimisation et une mise à l'échelle jusqu'à la commercialisation, les séchoirs par pulvérisation peuvent avoir tendance à être assez coûteux et coûteux à exploiter. »

"Le moyen le plus efficace d'éliminer l'eau de tout type de produit est la déshydratation mécanique, puis l'évaporation thermique, puis le séchage thermique", a déclaré See Hoye. Avec le séchage par pulvérisation, "il saute les deux premières étapes et passe directement au séchage thermique", qui "devient très inefficace", a-t-il ajouté.

Le séchage par pulvérisation "nécessite une dilution du flux d'alimentation pour une atomisation efficace", ce qui signifie que "l'efficacité thermique est donc perdue car une chaleur supplémentaire est nécessaire dans le sécheur pour évaporer l'eau de dilution", a-t-il ajouté.

En incorporant au moins un, sinon les deux, de ces autres processus en amont (déshydratation mécanique et évaporation thermique), les entreprises de fermentation de précision "peuvent commencer à construire une ligne de processus plus efficace et plus rentable", a-t-il ajouté.

Lors du Bridge2Food Summit Americas le mois dernier, où See Hoye a fait une présentation, il a souligné l'importance que tout le monde se réunisse pour trouver de nouvelles opportunités et surmonter les obstacles du marché.

"Des groupes comme Bridge2Food jouent un rôle important dans l'écosystème, car ils développent ce réseau ; ils développent cet écosystème", a déclaré See Hoye. "Ces événements sont pratiques, c'est que vous ne vous contentez pas de faire correspondre un pour un ; ... quelqu'un jette du lactosérum et quelqu'un qui en a besoin. Mais vous réunissez maintenant également dans la même pièce les personnes qui ont le des équipements capables de capturer ce lactosérum et de le transformer en produit dont ils ont besoin. »

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