Série Dw multi/monocouche Machine de séchage chimique Pigment organique séchoir à courroie continue Équipement/Machine

Informations de base

Modèle NON.	DW
Service après-vente	Assistance technique en ligne
garantie	1 an
Manière de mouvement	Combiné
Mode chauffage	Convective
Situation matérielle	Granule, Poudre, Sangle, Vrac
Milieu de séchage	Vapeur surchauffée, Air
Pression de fonctionnement	Pression atmosphérique
Taper	Une seule couche
Le nom du matériel	Puce de pomme
Teneur en humidité initiale	75%
Teneur en humidité finale	5%
Température de séchage	125ºC
Méthode de séchage	Chauffage
Méthode de contact à air chaud	Conduction de la chaleur
Source de chaleur et méthode de chauffage	Chauffage à la vapeur ou à l'huile thermique
Méthode de dépoussiérage	Cyclone à deux étages
Forfait transport	Marin
spécification	5-5000kg
Marque déposée	Zhengan
Origine	Changzhou
Code SH	8419399090
Capacité de production	4 ensembles/mois

Description du produit

Salut, je suis Joanna

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Description du produit

Introduction

Le matériau est réparti uniformément sur la bande à mailles par le chargeur. La taille des mailles en acier inoxydable est de 12 à 16 mm. Le dispositif de transmission déplacera la courroie en maille autour du séchoir. Le séchoir se compose de plusieurs unités de séchage et chaque unité dispose d'un système individuel de circulation d'air chaud. Une partie des gaz évacués est évacuée par un ventilateur d'extraction. Les gaz résiduaires sont contrôlés par une vanne de réglage. L'air chaud se déplace de haut en bas lorsque le matériau se déplace de la couche supérieure à la couche inférieure. Ce processus évapore l'eau du matériau lorsque la bande à mailles se déplace lentement. La vitesse de fonctionnement de la bande transporteuse peut être ajustée en fonction de la propriété du matériau. Le matériau séché sera automatiquement évacué vers un collecteur. Les unités de circulation peuvent être équipées selon les exigences de l'utilisateur et les exigences de production.

Avantage

1. La quantité d'air, la température de chauffage, le temps de séjour des matériaux et la vitesse d'alimentation peuvent être ajustés afin d'améliorer la qualité du séchage.

2. La configuration de l'équipement est flexible. Le système de lavage de la bande à mailles et le système de refroidissement des matériaux sont disponibles pour utilisation.3. La majeure partie de l'air chaud est réutilisée pour réaliser des économies d'énergie.4. La machine est équipée d'un distributeur d'air unique ; il distribue l'air chaud au séchoir et garantit que la qualité des produits est constante.5. La source de chaleur peut utiliser de la vapeur, de l'huile thermique, de l'électricité, du charbon (pétrole) ou une fournaise à air chaud.

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• Détail de l'équipement, des instruments. Marques.
• Détail du matériau de construction.
• Détail de l'automatisation
• Qu'il comprenne ou non l'assemblage.
• Démarrage et garanties.
• Paramètres de processus.
• Pourcentage de perte de produit.
• Paramètres de qualité du produit final.
• Temps de fonctionnement recommandé entre les lignes électriques CIP ("Clean In Place").
• Plans d'information pour les travaux de génie civil, indiquant les dimensions et les niveaux nécessaires, les charges sur les dalles et les bases, etc.
• La disposition de l'installation.
• Manuel d'instructions pour le fonctionnement et l'entretien.
• Liste des pièces de rechange.

Paramètres du produit

Conditions de conception de l'équipement

Conditions matérielles et liquides

Le nom du matériel :	chips de pomme
Taux d'humidité initial :	75%
Taux d'humidité final :	5%
Capacité de production:	personnalisé
Température de séchage :	125ºC

Conditions de traitement

Méthode de séchage :	chauffage
Méthode de contact à air chaud :	Conduction de la chaleur.
Source de chaleur et méthode de chauffage :	chauffage vapeur ou huile thermique
Méthode de dépoussiérage :	Cyclone à deux étages
Méthode de collecte des produits :	vis de convoyeur

Photos détaillées

Scénario d'application

Service après-vente

Installation et mise en service et formation :

1. Les acheteurs organisent eux-mêmes l'installation et le débogage sous un manuel du fournisseur.2. Si l'acheteur a besoin d'ingénieurs de la part du vendeur, l'acheteur doit organiser les éléments suivants : (A) Dans les 30 jours suivant la livraison des machines à l'usine de l'acheteur, l'acheteur doit informer le vendeur d'organiser des ingénieurs à l'usine de l'acheteur pour l'installation, la mise en service, les tests et la formation des opérateurs de machine. (B) L'acheteur doit fournir aux ingénieurs (1-2 personnes) l'embarquement et l'hébergement, le transport pendant le séjour de l'ingénieur dans le pays de l'acheteur, ainsi que le billet d'avion aller-retour et les frais de visa pour les ingénieurs. En outre, l'acheteur doit payer l'argent comme salaire d'un ingénieur par jour.

Présentation du produit

Projet

Profil de l'entreprise

ZHENXING a été fondée en 1993. Nous sommes spécialisés dans le développement et la fabrication de séchoirs, mélangeurs, granulateurs, broyeurs, etc. Notre société a coopéré avec un certain nombre d'instituts de recherche depuis 2007 et nous avons établi le plus grand centre de test d'équipement de séchage des boues en Chine. All Dryer est largement appliqué dans toutes sortes de domaines industriels. Nous sommes certifiés avec le système de gestion de la qualité ISO9001. Nous suivons une procédure de contrôle de qualité stricte et nous fournissons des produits de haute qualité avec des services après-vente et des supports techniques rapides.Notre équipement de séchage a été exporté en Amérique du Nord, au Pakistan, en Inde, au Vietnam, en Russie et dans d'autres pays. Avec plus de 10 ans d'expérience dans la conception et la fabrication de la sécheuse, je comprends que la technologie et la qualité du séchage sont la clé pour répondre aux exigences de capacité de production, et la performance de fonctionnement de la sécheuse est notre objectif, c'est pourquoi dans la TECHNOLOGIE DE SÉCHAGE, je place toujours les besoins de nos clients en premier.

FAQ

Que fais-je?

Je me concentre sur la fourniture du système de séchage industriel, qui comprend le séchoir par pulvérisation, le séchoir flash, le séchoir à tambour, le séchoir à herse sous vide, le séchoir à calcination rotatif à haute température, le séchoir à bande à mailles, le séchoir à plateaux continus, la ligne de production de pigments. Notre usine connexe possède une vaste expérience dans l'exportation vers les États-Unis, la Russie, la Malaisie, l'Inde et l'Amérique du Nord.

Pourquoi me choisir ?

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