Pulvérisation/vide/vapeur Air/four/Xsg Spin Flash/disque/tambour four/cône/courroie/plaque/arbre à lame creuse râteau rotatif séchoir à palettes pour pâte, lisier, boues, poudre, cendres volantes
Informations de base
Modèle NON. | KJG |
Taper | Vide continu |
Application | Pâte sèche ou froide, particules, matériaux pulvérulents |
Chauffage | Chauffage à la vapeur |
Forfait transport | Ensemble bois standard |
Marque déposée | XINGGAN |
Origine | Changzhou, Chine |
Code SH | 842119 |
Description du produit
Pulvérisation/vide/lit fluidisé/fluidisation/essorage/disque/tambour/cône rotatif/courroie/plaque/arbre creux râteau rotatif séchoir à palettes pour pâte, boue, boue, poudre
INTRODUCTION
Le séchoir à lame creuse KJG peut indirectement chauffer ou refroidir les matériaux en pâte, granulés, poudres et boues. Il peut également compléter le processus unitaire de séchage, refroidissement, chauffage, stérilisation, réaction et combustion à basse température. Le type spécial de coin de lame d'agitation de transfert de chaleur dans l'équipement a une efficacité de transfert de chaleur élevée et sa surface de transfert de chaleur a une fonction d'auto-nettoyage.
PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
Le séchoir à lame creuse KJG est une sorte de séchoir à agitation à basse vitesse qui a une lame d'agitation placée à l'intérieur de la machine, permettant aux matériaux humides d'avoir un contact complet avec le caloporteur et les surfaces chaudes sous l'agitation de la lame, pour atteindre l'objectif de séchage. Sa structure est généralement horizontale, à deux axes ou à quatre axes. Ce séchoir est divisé en type à air chaud et type à conduction.
CARACTÉRISTIQUES
Le séchoir 1.Blade consomme peu d'énergie;
2.Le système de séchoir à lame est peu coûteux;
3. Il peut gérer une large gamme de matériaux. En utilisant différents supports thermiques, il peut non seulement traiter des matériaux sensibles à la chaleur, mais également des matériaux nécessitant un traitement à haute température. Les fluides courants sont : la vapeur, l'huile caloporteuse, l'eau chaude et l'eau de refroidissement.
4. Il prend en charge à la fois le fonctionnement continu et le fonctionnement intermittent ; il peut être appliqué dans de nombreux domaines ;
5. Respectueux de l'environnement ;
6. Faibles coûts d'exploitation : peu d'abrasion, faible coût de maintenance.
7. Fonctionnement stable : en raison de la compression spéciale - agitation de l'expansion de la lame en forme de coin, les particules de matériau ont un contact suffisant avec la surface de transfert de chaleur. Dans la zone axiale, les matériaux ont une basse température, une faible humidité et un petit gradient de mélange afin d'assurer la stabilité du processus.
APPLICATION
Le séchoir à lame a été appliqué avec succès dans les domaines de l'alimentation, de la chimie, de la pétrochimie, des colorants, des boues industrielles, etc. Par exemple : le sulfate de calcium dihydraté (Ca2SO4 • 2H2O) est brûlé en sulfate de calcium semi-hydraté (Ca2SO4 • 1 / 22H2O) ; Le bicarbonate de sodium (NaHCO3) est calciné en carbonate de sodium (Na2HCO3). Il a été utilisé avec succès dans les industries des engrais et de l'amidon modifié. Le séchoir à lame peut être utilisé pour la stérilisation des aliments et de la farine. Avec une grande surface de chauffage dans le volume effectif de l'unité, les matériaux seront bientôt chauffés à la température de stérilisation, évitant qu'un chauffage prolongé puisse modifier la qualité des matériaux.
PARAMÈTRES TECHNIQUES
Article\Modèle | KJG-3 | KJG-9 | KJG-13 | KJG-18 | KJG-29 | KJG-41 | KJG-52 | KJG-68 | KJG-81 | KJG-95 | KJG-110 |
Zone de transfert de chaleur (m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 |
Volume effectif (m3) | 0,06 | 0,32 | 0,59 | 1.09 | 1,85 | 2.8 | 3,96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 |
Plage de vitesse(rmp) | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
Puissance (kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 |
ID de largeur intérieure (mm) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1476 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 |
Largeur extérieure OD(mm) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 |
Longueur du corps (mm) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 |
Longueur totale (mm) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 |
Distance d'alimentation et de décharge(mm) | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 |
Hauteur du centre (mm) | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
Hauteur chaude (mm) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 |
Entrée de chaleur (pouce) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
Sortie de chaleur (pouce) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |