Considérations avant le recyclage de l'air de procédé dans le séchage en lit fluidisé

11 décembre 2019

De nombreux chefs d'entreprise comprennent les sensibilités de base impliquées dans la réutilisation de l'air de process chauffé comme solution verte pour économiser l'énergie pendant le séchage, mais lorsqu'elle est effectuée correctement, elle peut également se traduire par des rendements financiers tangibles. Voici trois questions essentielles à prendre en compte avant d'investir dans l'équipement de recyclage nécessaire, selon Larry Stoma, ingénieur concepteur pour le fabricant d'équipements de traitement The Witte Co., Washington, NJ. Witte a développé ce concept de recyclage dans les années 1970 pour compenser la flambée des coûts énergétiques et l'a affiné au cours des années qui ont suivi.

1. Comparez les températures de l'air de traitement et d'évacuation Des matériaux tels que le sel et le sable permettent des températures élevées de l'air de procédé jusqu'à 500 °F, ce qui peut générer de l'air d'échappement de 250 degrés F. Il est logique de capturer et de renvoyer cet air chauffé dans le processus car il est beaucoup moins coûteux d'élever de l'air à 250 degrés. à 500 degrés que pour élever l'air ambiant jusqu'à 500 °F. Inversement, étant donné que les matériaux délicats tels que les graines, les céréales et certains plastiques nécessitent un traitement à basse température de 100 à 200 ° F, l'écart entre la température de l'air de traitement et la température de l'air d'échappement peut ne pas être suffisamment large pour justifier l'investissement dans la récupération de chaleur. équipement.

2. Caractéristiques de séchage du produit Les caractéristiques du produit telles que la taille, la forme, la masse, la porosité et la teneur en humidité des particules affectent le taux et l'efficacité du transfert d'énergie. Les matériaux qui sèchent facilement, comme le noir de carbone, laissent très peu de chaleur dans le flux d'air à récupérer. D'autres qui sèchent moins efficacement, comme de nombreux légumes, nécessitent des temps de séchage plus longs et/ou des vitesses d'air de séchage plus élevées qui laissent suffisamment de chaleur dans le flux d'air pour rendre la récupération de chaleur viable.

3. Quelle quantité d'air recycler ? Pour les non-initiés, 100% peut être souhaité. Mais le séchage libère de la vapeur d'eau dans le flux d'air d'échappement et le recyclage de cette vapeur d'eau dans le produit irait à l'encontre de l'objectif initial. Le plus souvent, 50 % de l'air fourni est recyclé. Pour récupérer le plus de chaleur avec le rendement de fonctionnement le plus élevé, la chaleur doit être capturée à partir de l'air évacué de la première zone de séchage avec un échangeur de chaleur avant que l'air ne soit évacué. Cette énergie captée peut ensuite être utilisée pour préchauffer l'air allant vers la seconde zone de séchage du lit fluidisé.

Pour plus d'informations, contactez Larry Stoma, the Witte Company, Inc. à [email protected] ou 908-689-6500, ou visitez www.witte.com.

Voici d'autres articles de séchage qui pourraient vous intéresser :Les bases du séchage : une fusion de la science, de la technologie et de l'art6 Considérations lors du choix d'un séchoir industrielAvantages des mélangeurs à tambour et des séchoirsAlgorithmes : l'avenir du séchage sous vide

Plus d'informations sur les formats de texte

Consultez le répertoire principal de l'industrie des poudres et des solides en vrac.